lunes, 24 de octubre de 2011

Pipa de madera

Tras meses de abandono vuelvo con una actualizacion bastante cutre, pero algo es algo.

En primer lugar, aclarar que yo no fumo, esto es un regalo para un amigo que le gustan las pipas.

Bueno, fabricar una pipa es bastante sencillo, te puede salir mejor o peor, mas bonita o mas fea (evidentemente si es la primera ke haces(como yo xD) no te va a salir una hermosa pipa de esas que ves en las tiendas.

En fin, vamos con el asunto.

Lo primero que necesitas es un trozo de madera del tamaño que desees hacer la pipa, evidentemente no todas las maderas son iguales y tallar madera de encina o roble va a ser infinitamente mas complicado que hacerla con alcornoque, de todos modos, como es algo casero que no vamos a vender, coje la primera madera ke pilles que te sirva. Yo use el mango de un hacha rota que tenia por aqui





Pues una vez tenemos la madera, dibujamos un esbozo aproximado de como queremos que sea la pipa y cortamos con el serrucho



Despues de recortar, tenemos la forma basica, aora toca ir dandole forma con el cutter hasta que sea mas o menos como queremos.




Cuando ya hemos terminado de darle la forma principal y lo que queda son pequeños retoque de forma para estilizarla toca hacer los agujeros, para ello usaremos un taladro.
Con una broca gorda y mucho cuidado de no taladrar doblado ni pasarnos de profundidad haremos el boquete de la cazuela




y el de el conducto, para este usaremos una broca mas fina. Debes tener en cuenta que este conducto debe encontrarse con la cazuela, si no no funcionara




Una vez hemos terminado el conducto y la cacerola, procedemos a ensanchar la cacerola usando una fresadora



Una vez tenemos la cacerola del diametro deseado, tenemos ke encontrar una rejilla de metal como la de la foto de abajo, la podeis encontrar en cualquier grifo de cualquier casa y en mi opinion es un trasto inutil, sirve para que no te salga tierra por el grifo, pero no impide que entre en el grifo, osea que la unica funcion es atascar el grifo. si no te convence la idea de desmontar tu grifo, siempre puedes desmontar el del instituto o comprar un colador en un chino por 60 centimos.

tambien puedes no ponerle la rejilla pero te va a entrarceniza en la boca.



Aunque en la foto no se ve bien, abajo esta la pipa con la rejilla ya puesta, el ponerla es muy sencillo, solo hay que apretar con algo que no rompa la rejilla

 



Terminados todos estos pasos te deberia quedar una pipa parecida a esta (o mejor xD). Es cierto que es bastante rudimentaria y cutre pero mayor decoracion implica mas tiempo, el acabado final ya depende de cuanto tiempo quieras invertir en ella.


jueves, 26 de mayo de 2011

Colgante: Martillo de Thor

Para hacerte un colgate barato y de metal en casa, lo primero que necesitaras es una funcicion, forja o como quieras llamarlo, pero tranquilo, al ser una pieza pequeña sera mas facil de lo que parece


PASO 1: Construyendo la Forja

Lo primero que deberas obtener es un recipiente pequeño de metal con forma de cuenco que sera donde depositaremos el metal para fundirlo, las tarrinas de aluminio de las velas cutres sirven perfectamente pero si podeis encontrar algo de paredes mas gruesas tanto mejor ^.^



luego vas al armario y cojes una percha de las de METAL, no seas tan cazurro de cojer una de madera o de plastico que se te va a quemar y ademas no la podras doblar. tambien necesitaras un trozo de tela viejo y una lata de refresco

unimos el cuenco a la percha y lo dejamos bien sujeto usando tiras de la lata de refresco, la parte del mango la enrollamos con el trozo de tela para no quemarnos, yo al mio le alargue el mango con un carcanueces roto.



PASO 2: Fuene de calor

cualquier recipiente en el que puedas echar alcohol sin que se rompa, queme o derrita(la parte de abajo de la lata, la tapa de un bote de mermelada...)




PASO 3: Elejir el metal: estaño o plomo?

porque solo estaño o plomo? 

porque son los que podras fundir de manera facil y rapida asi como los mas faciles de tallar sin herramientas especificas, si usted lo desea puede usar otro metal pero dudo que con mi rudimentaria forja puedas alcanzar los 962 grados que necesita la plata, los 1080 del cobre o los 1535 del hierro.

  ESTAÑO: es mas ligero y blando que el plomo, se puede comprar un rollo en cualquier ferreteria.

  PLOMO: mas duro y bastante mas pesado, se puede obtener en tiendas de pesca pidiendo plomadas y te enseñaran gran variedad, tambien se puede obtener rajando los cartuchos de escopeta pero esto es bastante mas caro xD



yo tenia plomo y estaño pero use plomo y recomiendo plomo.


PASO 4: Fuente de calor

te servira cualquier cosa en la que pueda contener sin derretirse ni quemarse un buen chorreon del alcohol ardiendo

ADVERTENCIAS: recomiendo que no useis nada de cristal ya que podria rajarse o incluso llegar a estallar
tambien recomindo que no useis gasolina ya que al quemarse produce un desagradable humo negro y es mas cara que el alcohol  y por ultimo, si ves que no has echado suficiente alcohol y el fuego se te va a apagar sin que se haya fundido el plomo, espera a que se apague del todo y entonces añadele nuevamente

NUNCA ECHES ALCOHOL O CUALQUIER OTRO LIQUIDO INFLAMABLE SOBRE UNA LLAMA POR PEQUEÑA QUE SEA, YA QUE ESTA SE PROPAGARA RAPIDAMENTE POR EL CHORRO DEL LIQUIDO HASTA DENTRO DEL BOTE Y ESTE EXPLOTARA ESPARCIENDO EN TODAS DIRECCIONES  SU CONTENIDO EN LLAMA.


PASO 4: Construccion del molde:

en una caja de cerillas vacia previamente recubierta en el interior por fixo o cualquier otro material impermeable, mezclamos yeso y agua. primero llenamos la caja de yeso y despues le vamos agregando agua poco a poco asta tiene una consistencia que nos permita cavar en el la silueta de nuestro martillo una vez terminado, lo dejamos secar



PASO 5: Fundicion

es la parte mas sencilla, solo hay que tener un poco de paciencia.
ponemos la cantidad de plomo deseada en el cuenco y encendemos el fuego, aora solo tendremos que esperar a que el plomo se funda. cuando esto ocurra el plomo adoptara un color mas brillante y claro y se formara encima una especie de telilla que flota, esto es la escoria, asegurate que al verterlo en el molde no caiga

(nose xk en mi camara no se ve el fuego U.U)




PASO 6: Esperar que se enfrie

en unos 5 minutos estara lo sufuicientemente frio como para poder tocarlo sin quemarte, lo sacas del molde y probablemente obtendras un churro como el que me salio a mi por mucho que te hayas "currao" el molde,


no te desanimes, eso se arregla


PASO 7: Darle forma

con un cuter y paciencia le devuelves la forma que deberia tener


aaah mucho mejor!


PASO 8: elejir el diseño y tallar:

una vez as elejido el diseño que le vas a tallar solo queda eso, tallar. agarras el cuter y vas hundiendo la punta una y otra vez para hacer las lineas, no intentes arrastrarlo como si cortases un papel porque la cuchilla se atrancara, tu aras mas fuerza y la cuchilla saldra a mayor velocidad de la esperada, rayando tu colgante donde no se tenia que rayar y rajando tu dedo que estaba donde no debia de estar.



PASO 9: Finalizar

con algo de metal fino y duro hacemos el boquete del centro, yo use un picahielo pero un pequeño clavo podria servir, una vez hecho el boquete le metemos una argolla de metal y listo!!







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miércoles, 4 de mayo de 2011

Escudo Vikingo

Bueno señores, esta es mi primera entrada, la cual supongo que no sera vista en muucho tiempo ya que no voy a hacer publicidad de mi pagina esperando que crezca por si sola.

A continuacion explicare paso a paso las instrucciones a seguir.

He de advertir que la costruccion de este escudo es un proceso bastante ruidoso y produce bastante serrin por lo que si lo vais a hacer dentro de vuestra casa (como yo lo hize) probablemente vuestros padres, en mas de una ocasion, os pediran "amablemente" que pareis de "dar por culo con el martillo"

Antes de nada, las herramientas necesarias para construirlo, su funcion y las posibles alternativas en caso de que no las tengais.


RECOMENDADO ALTERNATIVO USADO PARA
Palanca martillo, destornillador plano y fuerza bruta desmontar el palet
Sierra / Serrucho Cuchillo de cortar carne y paciencia Cortar la madera
Martillo una piedra clavar los clavos
Escofina Una piedra? lijar los bordes que queden feos
Hacha Algo plano y fino y martillo Separar tiras de madera sobrante
Sargento / mordaza la mano sujetar la madera para cortar con mas facilidad
Alicates ???? doblar los clavos que salgan por detras
Cizalla / tenazas cuchillo de carne cortar las puntas de los clavos que sobresalgan por detras



Estas son las herramientas que yo he usado


                      


Bueno, sin mas retrasos comienzo.

PASO 1: Conseguir madera

Primero debemos de obtener una madera adecuada, los escudos vikingos historicos tenian un diametro de 80-90 centimetros, estaban hechos de pino y su grosor iba de 0,6 a 1 centimetros, por ello, la mejor opcion (y la mas barata jejeje) es mangar conseguir un palet de los que usan el las obras



en el caso de que robar un trozo de madera vieja de una obra valla contra vuestros principios morales, vuestra religion o simplemente os de pereza, podeis esperar hasta la berbena de san juan (21 de junio) ya que en los dias anteriores el numero de palets abandonados cerca de cubos de basura aumenta enormemente.


PASO 2: Separar en tablas

bueno, pues una vez que as conseguido un palet (recomiendo que consigas 2 palets en vez de uno porque a la hora de poner los clavos te sera mas sencillo si el clavo no tropieza con el caro suelo de tu casa) bueno a lo que iba, desmontamos las tablas del palet con ayuda de una palanca o un martillo de los que tienen quitaclavos, mucho cuidado de no romper las tablas; boquetes, grietas pequeñas y arañazos se pueden permitir pero hacer un escudo con una tabla quebrada o rajada es como hacer una muralla de porcelana



PASO 3: Dibujar la circunferencia

ponemos las tablas paralelas  y con ayuda de un lapiz y una cuerda a modo de compas, dibujamos la circunferencia exterior e interior del escudo



PASO 4: Recortar

Una a una, vamos recortando todas las tablas, aunque podeis sujetar las tablas con una mano y recortar con la otra, es altamente recomendable ajustar la tabla a la mesa usando un sargento/mordaza/presa de banco (la cosa gris de la primera foto). los hay de muchas formas y uno cutre de 3 euros os puede valer perfectamente)



a medida que vais recortando la madera os dareis cuenta de que cortar en curva es complicado por lo que recomiendo que quiteis los trozos de madera que van sobrando y que da la casualidad de que son los cabrones que te impiden girar el serrucho, esto, por complicado que pueda parecer al leerlo es muy sencillo y para eso vamos a usar el hacha de la foto, en caso de no tener un hacha podras hacer el apaño con un destornillador plano o un cuchillo y un martillo. la teoria es golpear la madera por el lateral siguiendo las vetas de la madera de manera que con relativa facilidad, esta se raja hasta llegar a la zona de corte, dejandonos espacio para girar el serrucho y realizar bien la curva.




el circulo interior lo podeis recortar haciendo muchos boquetes con el taladro y golpeando con un destornillador plano con la misma sierra, si lo recortais con el taladro tendreis que usar la escofina, si no, no hace falta





PASO 5: Estructurar

una vez acabes de recortar te encontraras con que tienes serrin suficiente como para hacerte una almoada, yo lo recoji y lo meti en un bote de nocilla a presion




bueno, pues ya que tenemos el escudo recortado, vamos a pasar a unirlo, llegado a este punto podeis "hacer trampas" y usar pegamentos modernos o hacerlo "a lo rustico" como hice yo, asique te acercas a la ferreteria y compras una docena de refuerzos metalicos como los de la foto para mantener las tablas en su sitio, estos refuerzos no los tenian todos los escudos vikingos pero algunos si y como con ellos es mas resistente pos se los ponemos, si en vez de unir muchas plaquitas podeis encontrar una sola de ese tamaño mucho mejor.
despues de los refuerzos de los lados (o antes, el orden no importa) clavamos tambien el palo central que nos servira de asa










se me olvidaba, si vuestros clavos traspasan el escudo como los mios os alegrareis de haber traido el segundo palet para apoyar el escudo, pero con cuidado de no clavar los clavos en el palet tambien!!
si no habeis traido otro palet y vuestros clavos traspasan el escudo tendreis que improvisar maneras de levantar el escudo para no cargaros el suelo con los clavos

    NOTA: probablemente querais añadir una pequeña abrazadera por la que pasar el brazo para sujetar el escudo, esto no tiene dificultad ninguna pero si lo haceis acordaos tambien de tapar la parte del refuerzo metalico que quedara debajo del brazo ya que acaba resultando bastante incomodo el roze con los clavos.


                                          (lo negro es una pulsera, no una abrazadera)


PASO 6: Eliminar los clavos que traspasan el escudo(si tus clavos no traspasan saltate este paso)

pues una vez clavados refuerzos y palo central, ponemos el escudo del reves y observamos que parece la cama de un fakir, como este no era nuestro proposito pues doblamos las puntas de los clavos con la ayuda de unos alicates y los cortamos con ua cizalla o unas tenazas, la alternativa pija e historica a esto seria remachar las puntas, algo que requeriria dar muchiiiiiiiiiiiiiiisimos martillazos, algo que no me puedo permitir debido a que, como todos los que vivimos en ciudad, tengo uno de esos vecinos que, da igual la hora que sea, si haces algo de ruido, el estaba durmiendo la siesta.





PASO 7: Entelar

con el escudo casi terminado me decidi a ir a una tienda de tapizados a comprar el cuero para entelarlo, habia leido por internet que la gente pegaba varias capas de tela con pegamento al escudo para simular el cuero, pero yo me negaba a hacer un escudo vikingo forrado con sabanas viejas asique pregunte alegremente al hombre por una imitacion de cuero barata...
me pidio 15 euros por 1m de largo y 1.40 de ancho (lo minimo que podia comprar)
al final me estafo solo 10 de los 15 euros que me pedia.
mi plan inicial era cubrirlo con cuero de verdad, pero dado el elevado precio de la imitacion "barata" del cuero, nisiquiera me moleste en preguntarle por el precio del cuero real ya que me temia que estaria infinitamente por encima de mis posibilidades economicas.
bueno, pues con la tela en la mano, me dispuse a entelar, puse el escudo encima y fui estirando y grapando la tela al escudo.

- un momento, as dicho grapando? los vikingos tenian grapas?
- No, pero a estas alturas ya estaba hasta los cojones harto de clavos asique decidi graparlo.



PASO 8: Pintado

esto ya depende del diseño que le quiera dar cada uno, yo eleji el mas clasico.

a la hora de pintar, es como cualquier cosa, tapas lo que no quieres que se pinte y pintas encima.
lo suyo seria pintarlo a brocha pero es mas barato y rapido comprar un spray cutre en el chino.





PASO 9: Umbulo, umbo, ombligo o como cojones se llame el cacho metal que va en el centro

En internet podreis encontrar gran cantidad de tutoriales que te enseñan como forjar un umbulo de hierro usando gran variedad de herramientas altamente especializadas y con resultados muy buenos como se muestra en este video:

http://www.youtube.com/watch?v=upnOY6Cm7xg

sencillamente perfecto, pero no tengo ni la mitad de las herramientas que usa asique tocaba improvisar algo mas basico.

Antes que nada necesitaba el trozo de metal al que daria forma y dio la casualidad de que con el periodico regalaban una sarten de 20cm bastante cutre. por menos de 3 euros ya tenia un trozo de metal perfecto para hacer el umbulo, es un poco cutre pero es lo que hay.

bien, pues despues de conseguir una sarten, solo teneis que encontrar una zona donde poder dar golpes, enfrente de mi casa hay un arrollo asique me diriji alli, puse la sarte en la tierra y a base de pedradas apuntando bien consegui una chapuza de umbulo que aunque no era nada historico me hizo el apaño y le dio al escudo un toque rustico, de esta parte he perdido las fotos asique ya las subire cuando las encuentre lo cual espero que sea pronto.